除尘管道风量计算方法公式是什么呢除尘管道风量计算方法公式是什么呢怎么算

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除尘器风量的计算公式怎么算?

1、除尘器处理风量的具体计算公式为：处理风量÷过滤风速＝过滤面积，一般袋式过滤风速在0.8-2/秒左右。除尘器处理风量是按粉尘重量和管道长度的压差来计算，除尘器风量的大小决定了除尘器工作效率的高低以及除尘器型号的不同。

2、除尘器风量与过滤面积的计算公式为：风量 = 面积 × 风速 ÷ 滤料阻力这个公式的结论是可以通过测量到的风速、面积和滤料阻力计算出所需的风量，以帮助设备设计和维护运营。原因是因为尘埃或颗粒在流经滤料时会遇到阻力，过滤面积和风速则会影响阻力的大小，需要通过计算来确定最佳的风量。

3、处理风量÷过滤风速＝过滤面积，一般袋式过滤风速在0.8-2/秒左右 1：烟气进入除尘器前的平均速度X除尘器进口截面积，需要注意的是单位要统一，一般是立方米/小时。2：如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机风量X95%即除尘器的处理风量。3：一般除尘器的设计按工况来的。

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求助:关于除尘设备管道风量、风机选型等计算公式或者小软件?

Q=1200×50 =60000m3/h。根据车间特点，采用两台风机工作，分别设第一台风机风量为Qo；第二台风机风量为Q1，故每台风机风量应为：Qo=Q/2 =60000/2 =30000m3/h。

根据已知条件，计算管道沿程摩擦阻力(Pa)；风机的压力=摩擦阻力×1；根据所需风量、压力选择风机型号。

寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率和除尘效果也要大大降低。但也不能将粉尘处理的风量选的过大，否则增加除尘器除尘设备投资和占地面积，而且浪费资源，不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。由此可以看出不是单纯的公式或者是有固定数值就可以算出风时，得多方面考虑。

风机风量≥1Q =1×55555 =611105(m3/h)风机压力≥1H =2×1065 =1278(Pa)风机参数：型号：4-72-4A 风量：7419(m3/h)压力：1320(Pa)转速：2900(r/min)功率：5(kw)以上计算中没有考虑的因素有：旋风除尘器阻力；弯头的数量；垂直输送管道的长度。

除尘器风机的选型：风机选型根据除尘系统确定，主要确定除尘系统的风量和压损。然后对照风机或风机厂的选型参数进行确定。风机选型方法：在风机应用中，除了满足对其流量、风压的要求之外，还应考虑对风机高效运行的要求，这是合理选则风机的一个重要因素。

除尘管道的风速计算公式?

1、先将风量（m^3/h)除以3600，也就是将其单位换算为m^3/s。然后计算得：管道断面面积（m^2) = 风量（m^3/s)/风速（m/s)已知管道断面面积，可以确定管道直径(m）。

2、确定风速：根据公式 Q（空气流量，m3/h）= V（风速，m/s）x A（管道截面积，m2），计算出所需的风速。风速调整：在实际操作中，还需要根据过滤器、除尘器、风机等设备的特性对风速进行调整。

3、风管尺寸的计算公式是风量除以风速再除以每小时的秒数。例如，如果风量是4万，风速是9m/s，那么风管尺寸等于40000除以9再除以3600，得到23平方米。这个结果可以表示为5乘以0.82，因此风管的尺寸是1500乘以800毫米。要计算风口和排烟口的尺寸，可以使用上述的计算公式，或者学习供暖通风的基础知识。

4、告诉你一个简化公式：管道直径=（风量/2820/风速)^0.5，其中/是除以号，^是乘方。烟气风速一般在14-26米/秒之间，比重小，粒径细的可以取低风速，比重大，粒径大的取高风速。一般不建议取25米风速以上，这样阻力和磨损都会很大。普通烟尘在20米风速就行，这样既经济，阻力又不是很大。

除尘器管道不知道怎么计算出来的,已知风量和管道长度,怎计算管道直径...

风管尺寸的计算公式是风量除以风速再除以每小时的秒数。例如，如果风量是4万，风速是9m/s，那么风管尺寸等于40000除以9再除以3600，得到23平方米。这个结果可以表示为5乘以0.82，因此风管的尺寸是1500乘以800毫米。要计算风口和排烟口的尺寸，可以使用上述的计算公式，或者学习供暖通风的基础知识。

然后计算得：管道断面面积（m^2) = 风量（m^3/s)/风速（m/s)已知管道断面面积，可以确定管道直径(m）。风管的风速都怎么确定？根据比摩阻，一般风管的比摩阻在0.8~2Pa/m之间，根据此，可以得出风管风速的大致范围，一般大管得风速快，小管的风速慢，具体可以看看设计规范。

旋风除尘器风速一般在12~18m/s，这样直径就有了。如果风量很大，算出的直径比较大的话，可以用几个小直径的并联使用。旋风器单体直径一般控制在200～1000mm，特殊情况下可以超过1000mm。旋风器单体安装角度应不小于45°，宜大于粉尘的流动角，对于气体量负荷变化较大的系统尤其要注意。

除尘器的风管风速可以通过以下步骤进行确定：确定所需的气体流量：根据风量需求计算所需的气体流量或设计气体流量。计算截面积：根据气体流量和管道内流速的要求，计算所需的管道截面积。确定管道直径：通过选择适当的管道直径，将计算出的截面积与所选的管道直径相匹配。

除尘器处理风量的具体计算公式为：处理风量÷过滤风速＝过滤面积，一般袋式过滤风速在0.8-2/秒左右。除尘器处理风量是按粉尘重量和管道长度的压差来计算，除尘器风量的大小决定了除尘器工作效率的高低以及除尘器型号的不同。

布袋除尘器管道设计计算方法?

除尘器除尘管道风量计算方法公式是什么呢的风管风速可以通过以下步骤进行确定除尘管道风量计算方法公式是什么呢：确定所需除尘管道风量计算方法公式是什么呢的气体流量：根据风量需求计算所需的气体流量或设计气体流量。计算截面积：根据气体流量和管道内流速的要求除尘管道风量计算方法公式是什么呢，计算所需的管道截面积。确定管道直径：通过选择适当的管道直径，将计算出的截面积与所选的管道直径相匹配。

参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。计算滤料的总过滤面积。计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构。计算滤袋数量，选择笼架结构。设计花板的滤袋分布。参照脉冲清灰阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。

有以下两种方法：一，除尘器的净过滤面积的计算 An=Q/（60*Vn）其中：An：除尘器的净过滤面积 Q：处理气体量(m/h)Vn：净过滤风速(m/min)根据处理气体量计算除尘器的净过滤面积。净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时除尘器的过滤风速和过滤面积。

布袋的截面积*过滤风速*60=每小时的处理风量（m3/h）布袋除尘器的理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。布袋除尘器的理风量，是袋式除尘器设计中最重要的因素之一。

按上述方法设计，在供气压力不低于0.2MPa的情况下，选用3寸淹没式脉冲阀可保证16条滤袋袋底压力达到2000Pa以上，计算方法省略。诱导气量 ①诱导气量是进入滤袋气量的一部分，诱导气量按下式计算。②在喷吹管喷出的气流无偏斜的情况下，诱导气流还可以按下式计算。

因为袋式除尘器的性能取决于湿空气的实际过滤风速，因此，如果袋式除尘器的处理温度已经确定，而气体的冷却又采取稀释法时，那么这种温度下的袋式除尘器的处理风量，还要加算稀释空气量。在求算所需过滤面积时，其滤速即实际过滤速度。