本篇文章给大家谈谈除尘管道规格，以及除尘器管道规格对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
常用的除尘管道材料有哪些?如何进行选择?
1、除尘管道最常用的普通材料是0235钢板，具有坚固、耐 用、造价低、易于制作安装等特点。耐磨材料主要包括淬火耐磨钢材、耐热耐磨合金钢、碳化硅 耐磨材料、0丁陶瓷复合钢管等。
2、除尘管道一般用普通碳钢的，后面接布袋除尘器规格只能根据现场粉尘和风量设计。
3、(4)、玻璃磷片防腐：由于玻璃鳞片的主要填充材料是SiO2，其耐温性，耐酸性极好，硬度高，但是附着力差，容易成片脱落，在市场上比较常见的有：泡沫玻璃砖和玻璃鳞片。
4、过去，水泥工业袋除尘滤料选用主要有两大类，常温型与高温型。一般磨机尾气、物料转动、破碎及通风设备均采用常温型(＜120℃)材料为工业涤纶(聚酯长短纤维)。
请您赐教:木工车间中央除尘系统,管道多长需要变径,?不影响吸力。_百度...
1、像这种情况下的话一般有两种处理方式，一个就是说增加电机的功率，另外一个方法就是减少管道的长度。还有一个方法就是让管道更粗，这样减少阻力。但是这种方法呢浪费比较多。
2、大了不行，小了也不合适，除尘对管内风速有设计要求的，同样的动力，管道大了，管内风速就低了，管道小了，管内风速不一定越来越高，因为阻力大了，动力压陨不够的话，不会因为管道小而提高管内风速。
3、而且两者之间是有一定关系的，高压风机的吸力的强劲与吸风口的空气流速快慢有关，吸风口的流速越快，吸力就会越大；反之吸风口的流速慢，相对应的吸力就小。
4、木工除尘系统所说的所需要的风压，就是计算管道的沿程摩擦阻力和其它相关设备的局部阻力之和×1，再者就是整个除尘系统所需要的风量×1，风机的选择就是参照的这两项指标参数。
5、再次需要用螺旋风管，弯头，变径，法兰等设备把粉尘点产生的粉尘直接输送到布袋除尘器内。这样就处理车间的粉尘。如果有喷漆房或者烤漆房。还需要上一套废气处理设备。废气处理也可以走粉尘处理这块的管道。这是必须处理的。
除尘处理风量为120000m/h,管道需要多粗,怎么算出来的求公式谢谢...
木工除尘系统所说的所需要的风压，就是计算管道的沿程摩擦阻力和其它相关设备的局部阻力之和×1，再者就是整个除尘系统所需要的风量×1，风机的选择就是参照的这两项指标参数。
除尘器处理风量的具体计算公式为：处理风量÷过滤风速＝过滤面积，一般袋式过滤风速在0.8-2/秒左右。除尘器处理风量是按粉尘重量和管道长度的压差来计算，除尘器风量的大小决定了除尘器工作效率的高低以及除尘器型号的不同。
但也不能将粉尘处理的风量选的过大，否则增加除尘器除尘设备投资和占地面积，而且浪费资源，不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
×(5/2)×10×60≈2945m/h。但是需要注意的是，这只是理论处理风量，实际处理风量还受到旋风除尘器内部结构、进口布局、除尘效果等多方面因素的影响。不同工况下的实际处理风量可能存在较大差异。
可以选择圆形管道，比如直径500mm或者直径600mm，如果是方形管道，可以选择450*450mm或者500*500mm，根据截面积计算出来满足风量和风压的要求就可以。
计算处理气体时，要先求出使用环境下的气体量，即实际通过袋式除尘设备的气体数据，根据工厂已有的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程来计算。
除尘管道厚度怎么选择?一般通风管道厚度怎么选择?
规格 通风风管没有明确规定尺寸规格，主要根据用户房间面积大小等因素进行定制。厚度 通风管的厚度与材质、压力、边长等因素息息相关。
中压、高压，低于500Pa为低压，500-1500为中压，高于1500为高压风管厚度与压力及边长有关边长≤320mm：中低压厚度0.5mm，高压厚度0.75mm320＜边长≤630：中低压厚度0.6mm。
普通通风风管及空调风管分为三类：低压、中压、高压，低于500Pa为低压，500-1500为中压，高于1500为高压。
布袋除尘器抽风管道尺寸如何确定?
1、下面给出已知条件：处理风量：200立方/min，滤袋尺寸：Φ116X3m。根据已知条件选择过滤风速。一般的过滤风速的选择范围是在0.8~5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速，选择的是1m/min。
2、除尘管道一般用普通碳钢的，后面接布袋除尘器规格只能根据现场粉尘和风量设计。
3、，矩形风管所注标高应表示管底标高；圆形风管所注标高应表示管中心标高。当不采用此方法时，应进行说明。2，可参见国家规范《暖通空调制图规范》GB/T50114-2010。3，矩形风管（风道）的截面定型尺寸应以“AXB”表示。
4、（6） 根据气包压力、脉冲阀阻力、喷吹管尺寸、喷吹孔数量等因索，超音速脉冲气流的膨胀角度一般是20°左右。
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