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除尘器的风管风速是如何确定的
在实际工作中除尘管道风速一般多少度正常，我们还是主要根据气体性质除尘管道风速一般多少度正常，其次看烟道材质而定。铁质风管速度可以高一点。有除尘管道风速一般多少度正常的其除尘管道风速一般多少度正常他材质除尘管道风速一般多少度正常的风管就不能达到这么高，如耐火泥材质的风管风速不能超过10m/s否则会有刮壁的可能。
除尘器的风管风速是如何确定的 除尘器风管的风速应根据粉尘的密度，选择风速，一般在10-20米 /秒。比较重的粉尘应选择较高的风速，否则粉尘在管道内沉积下来堵塞管道。
布袋除尘器 管道内的风速应根据粉尘的性质确定， 风速太小粉尘容易沉积， 影响除尘系统的正常运转； 风 速过大，压力损失会成平方增长，粉尘对管壁的磨损加剧，使管道的寿命缩短。垂直管道内的风速应小于水平或倾斜管道的风速。
合理的提高风速有利于节省设备投资，但是不合理控制风速会造成设备排放超标。
除尘设备风量、风速、风压问题~
举例来说，脉冲布袋除尘器除尘管道风速一般多少度正常的风压范围在1200-1700帕，这为设备尺寸提供了一个参考除尘管道风速一般多少度正常；旋风除尘器的风压则在600-900帕，风速过高可能影响其过滤效果，适合处理特定工况。滤筒除尘器风压为1300-1600帕，尤其适合焊接和烟雾环境。
风压是指空气通过除尘系统时产生的压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位来描述。风压大小取决于风量、过滤面积、风速等参数。在除尘系统中，大小合适的风压可以确保除尘设备的正常运行。
三者关系除尘管道风速一般多少度正常：风量、风速与风压三个参数，在一个气力除尘系统中是相互联系、相互制约。风量大小决定了管道内气流的浓度，风量与风速共同决定了气流管道截面的结构尺寸，风压的大小主要由气流管道的长度尺寸所决定。
影响如下因素：风量 处理风量决定着袋式除尘器的规格大小。一般处理风量都用工况风量。
除尘器的工作风速与具体设备的设计有关，不同的除尘器类型和应用场景有不同的工作风速范围，一般来说，常用的除尘器的工作风速通常在1-3 米/秒之间。
除尘器应用时,风量、风速、过滤面积对其有多大影响,还有哪些影响因素...
（2）清灰周期时间较短，同样也影响除尘布袋的寿命，如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。
影响除尘器使用的因素有：除尘器的设计和选择：除尘器的设计与性能决定了其适用的场合和处理效率，所以应根据实际情况选择适合的除尘器。
影响旋风除尘器除尘效率的因素有哪些 入口流速 (1)旋风除尘器的除尘效率和入口位置的流速是有很大关系的。
除尘器的处理风量选择要合理：（1）如果除尘风量选的过大，那么设备的占地面积和投资都会增加。（2）如果除尘分量选的过小，除尘器在超风量下运行，滤袋就会很容易发生阻塞，寿命逐渐缩短，压力损失增大，除尘效率就会降低。
影响静电除尘器除尘效果主要有三种因素：粉尘比电阻、气体含尘浓度以及气流速度等。粉尘的比电阻，比电阻在 104～1011Ωcm之间的粉尘，电除尘效果好。
除尘器工作风速是多少
电除尘器的流速（即风速）一般与不同行业要求的排放标准有关，例如：排放标准30-50Mg/m之间，风速≈2M/min；排放标准30Mg/m，风速≈0M/min；排放标准10Mg/m，风速≈0.8M/min。
多管降温除尘器的管内风速一般建议控制在5~5m/s之间，以保证除尘效果和设备的稳定运行。如果管内风速过高，会导致粉尘不能充分降速被过滤，同时对过滤材料会造成损伤和堵塞。如果管内风速过低，则无法保证除尘效果。
一般布袋除尘器风速可以到0-5，玻纤覆膜0以下，火电厂0.9以下，好的是0.8左右，生物质发电，风速可能以0.7以下为好，常温袋过滤风速控制在2m/min；高温袋过滤风速控制在0m/min为宜。
脉冲袋式除尘器的过滤风速在2～2m/s左右，玻璃纤维袋式除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。主要的选取参数主要有以下几种。
如果处理气量与多管旋风除尘器相符，以选多管旋风除尘器为宜。旋风除尘器的入口气速要保持在18-23m/s，低于18m/s时，其除尘效率下降，高于23m/s时，除尘效率提高不明显，但阻力损失增加，能耗增大。
不利于除尘，时间越长，管道内积灰越严重，对后期清灰造成困难，所以合理的设定温度，对除尘器日常工作有着重要的影响。所以综上所述：我们在实际运用中进风管的管速一般在18-20m/s，而出风管在12-15m/s。
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