除尘管道支架规范 除尘管道安装施工技术

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通风管道怎么做?通风管道及部件的安装方法及要求?

1、通风管道安装:风管组装:当风管较短时间,可一次在路面组装而成,当风管较长时,可视安装场所的状况,在路面分段组装。组装时要尽可能调节风道的核心度和水平度,防止风管歪曲或左右起波,左右摆龙,每段风道不宜超过10m。组装时,垫圈应垫平,法兰螺栓应匀称扭紧,螺母帽均房屋朝向同一方向。

2、管道在安装前应对其除尘,保证管道内外表面整洁,管道在安装前应检查其平整和水平度,经监理或甲方认可并填写有关验收资料后方可安装。管道吊装前先要核对现场结构预留孔洞的位置、尺寸、标高,并将风管内外擦拭干净,严防施工中的垃圾遗留管道中,安装部位的障碍物要清理。

3、通风设备管道制作方法及要求 通风、空气调节工厂所使用的主要材料、设备、成品办成品等均应有出厂合格证明书或质量鉴定文件。通风工厂必须按批准的设计图纸施工。通风管道制作的尺寸应按图施工,均以内径为准,连接管应与阀体相吻合。

4、碳钢通风管道施工方法通常包括以下步骤:设计、材料准备、切割和焊接、角度调整、安装支架、管道连接、检查。需要注意的是,在施工过程中,需要遵守相关安全规定和操作规程,确保施工人员的安全和管道的质量。设计在开始施工前,需要进行管道的设计,包括管道的长度、直径、角度和连接方式等。

通风管道安装要求是怎样的

通风管道安装的要求:当风管与风机连接时,应在进出风口处加软接头,其软接头的断面尺寸应与风机进出风口一致。软管接头一般可采用帆布、人造革等材料,软管长度不宜小于200,松紧度应适宜,柔性软管可缓冲风机的振动。

材料要求各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

通风管道安装:风管组装:当风管较短时间,可一次在路面组装而成,当风管较长时,可视安装场所的状况,在路面分段组装。

安装时应保证通风管道与设备连接紧密、无泄漏,且不得存在半拉伸、半挤压的情况。安装过程中还需对通风管道进行防腐处理和绝缘处理,以避免腐蚀和漏电现象的发生。

安装通风管道,这些细节要注意

1、如果风道要输送含凝结水或湿气较重除尘管道支架规范的气体除尘管道支架规范,需要在水平管道上设坡度,并在低点处接排水管。底部有接缝的地方也要密封好,避免“漏风”。静电接地网的安装对于那些要输送易燃、易爆气体的钢板风道,连接法兰处一定要安装跨接线,并与静电接地网“勾肩搭背”,确保安全。

2、风管安装前应清除内、外杂物,并做好清洁和成品,施工后及时封堵管口,如不清除杂物,将会造成系统阻力增大,严重时堵塞过滤网和管道。

3、避免扭曲柔性短管、矩形短管安装时避免扭曲。扭曲可能导致风管漏风或影响美观。防火、防腐、防潮、不透气防排烟系统的柔性短管必须是不燃材料,且要防腐、防潮、不透气。用于空调系统的应防止结露,用于净化系统的要内壁光滑、不易产生尘埃。

除尘管道管径为1420毫米时,支架间距是多少?

除尘管道管径为1420毫米时,支架间距根据管道材质和壁厚不同而不同,假设管道材质是10号钢,当壁厚是12mm时,最大允许水平跨距是278米,当壁厚是5mm时,最大允许水平跨距是291米,计算方法采用SH/T 3073-2016公式。

法律分析:支架间距应符合以下规定:风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不大于4m;大于或等于400mm,间距不大于3mm。 风管垂直安装,间距不大于4m,但每根立管的固定件不少于2个。

米直径除尘管道支架间距5米。较大间隙小于3米,根据普通板法兰施工经验,300以下管道宽度不要超过5米,3米以内满足规范。管架安装间隔计算方法:当管道长边为0.3米时,要用吊索安装,吊杆间隔为5米。

最大间距不超过3M,如果是共板法兰的根据施工经验,风管宽度低于300以上的最好是不要超过5m,3米以内是符合规范的。管道桥架的安装间距计算方法:风管长边≤300mm时,宜采用吊码安装,吊杆间距≤1500mm。

因此,要求固定支架布置合理,使固定支架允许间距加大以减少管架数量。固定支架间距必须满足的条件 ①、管道的热伸长量不得超过补偿器的允许补偿量;②、管段因热膨胀产生的推力不得超过固定支架所能承受的允许推力值;③、不宜使管道产生纵向弯曲。热力管道直管段允许不装补偿器的最大长度。

一般立杆间距有600~1200mm的,水平杆的间距一般在1~5mm左右。 现在很多都是靠经验来排的。具体参考《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》。

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