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除尘器管道不知道怎么计算出来的,已知风量和管道长度,怎计算管道直径...
1、告诉你一个简化公式：管道直径=（风量/2820/风速)^0.5，其中/是除以号，^是乘方。烟气风速一般在14-26米/秒之间，比重小，粒径细的可以取低风速，比重大，粒径大的取高风速。一般不建议取25米风速以上，这样阻力和磨损都会很大。普通烟尘在20米风速就行，这样既经济，阻力又不是很大。
2、你先计算管道的横截面面积，有了它，管道的直径就出来了。管道的横截面面积=风量/风速 注意，时间单位，长度单位要一致。你那个4万的风量没有单位无法计算，为什么要求5m/s的风速，一般都是一二十米/秒的风速，风速太低管道会很粗的，不经济，粉尘等杂物也会沉淀在管道中不能被吹走。
3、旋风除尘器风速一般在12~18m/s，这样直径就有了。如果风量很大，算出的直径比较大的话，可以用几个小直径的并联使用。旋风器单体直径一般控制在200～1000mm，特殊情况下可以超过1000mm。旋风器单体安装角度应不小于45°，宜大于粉尘的流动角，对于气体量负荷变化较大的系统尤其要注意。
4、D=√4Q/(14V3600)D-管道直径m；Q-风量m/h；V-风速m/s；√-开平方 已知风量90000m/h，设风速为30m/s，则管道直径03m。
5、在你提供的情况下，假设你要传输的气体是空气，风量为30000立方米/小时，使用PP管道（聚丙烯管道），以下是一种可能的计算方法：确定废气的体积流量：30000立方米/小时。根据废气的流速确定管道的直径：流速一般控制在5-10米/秒。
旋风除尘器,怎样选择旋风除尘器,旋风除尘器设计总结
1、旋风除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。选择旋风式除尘器直径时应尽量小些，如果要求通过的风 量较大，可采用几个小直径的旋风除尘器并联为宜。4/7 气体中含有易燃易爆粉尘时旋风式除尘器应设有防爆装置。5/7 旋风除尘器能捕集到的最小粉尘粒子应稍小于被处理气 体中的粉尘粒度。
2、)首先通过计算来确定需要处理的气体量。当气体温度。密 度、水蒸气含量等变化较大时，要对气体量进行换算，以便确定 除尘器直径。2)根据需要处理的气体量确定除尘器进口气流速度。进而确定旋风除尘器是否并联使用。3)按给定条件计算除尘器的分离界面粉尘粒径和预期达到的除尘效率。
3、进气口。进气口是整个除尘器中的重要部件，同时也影响着除尘效率。进气口面积越小，气流速度越大，除尘效率也越高，更有利于粉尘与其他东西的分离开来。圆筒体直径和高度影响着机器的效率。
4、选择原则： 所选择的旋风除尘器的阻力损失小，动力消耗少，且结构简单、维护简便。含尘气体温度很高时旋风式除尘器应设有保温设施，以避 免水分在其内凝结而影响除尘效果。旋风除尘器净化气体量应与实际需要处理的含尘气体量一致。
布袋除尘器抽风管道尺寸如何确定?
确定风管断面尺寸时除尘风管设计，应采用规范统一规定除尘风管设计的通风管道规格除尘风管设计，以利于工业化加工制作。风管断面尺寸确定后，应按管内实际流速计算阻力。阻力计算应从最不利环路（即阻力最大的环路）开始。袋式除尘器和静电除尘器后风管内的风量应把漏风量和反吹风量计入。在正常运行条件下，除尘器的漏风率应不大于5％。
除尘管道一般用普通碳钢的，后面接布袋除尘器规格只能根据现场粉尘和风量设计。
下面给出已知条件：处理风量：200立方/min，滤袋尺寸：Φ116X3m。根据已知条件选择过滤风速。一般的过滤风速的选择范围是在0.8~5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速，选择的是1m/min。计算后得S=Q/V=200/1=200平方米。
，矩形风管所注标高应表示管底标高；圆形风管所注标高应表示管中心标高。当不采用此方法时，应进行说明。2，可参见国家规范《暖通空调制图规范》GB/T50114-2010。3，矩形风管（风道）的截面定型尺寸应以“AXB”表示。“A”应为该视图投影面的边长尺寸，“B”应为另一边尺寸。A、B单位均应为mm。
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