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除尘器管道设计主管路怎么设置
由于布袋除尘器各种特殊原因除尘系统管道设计，管道一定要水平布置时除尘系统管道设计，应尽量缩短水平管道除尘系统管道设计的长度，并在除尘器管道弯头三通等管件附近设置清扫孔或压缩空气管接头，以便定期清扫。支管应从主管的上面或侧面连接。
管路应尽量垂直或倾斜装设，倾斜装设管路的倾角应大于粉尘的自然休止角。在特殊情况下管路也允许水平敷设。但应使水平管的长度尽可能短些，最长不得超过10～15m，而且在管上应设检修和清扫孔。管路中的最小直径，对于细粒粉尘不小于80mm除尘系统管道设计；对于较粗的粉尘不小于100mm除尘系统管道设计；对于粗粒粉尘不小于130mm。
（四）除尘系统管道应垂直或倾斜大角度敷设（管道中心角，水位不小于55度）。当风管必须水平敷设时，机组应有足够的流速。风道应设置吹灰装置或清扫孔。清洁孔必须通风良好。（五）除尘器的ZUI直径不小于10OMM，以防止管道堵塞。
荒煤气主管在除尘器中起气体分配作用，它将荒煤气分配到除尘器各箱体中，荒煤气主管主要材料为Q235B。为使煤气均匀的分配到箱体中，荒煤气主管按等速管设计。保证管道流速在15～20m/s。荒煤气主管内部焊接喷涂铆钉，铆钉成方格布置，材质Q235-A，再进行莫来石喷涂，提高管道耐磨性。
布袋除尘器抽风管道尺寸如何确定?
1、确定风管断面尺寸时除尘系统管道设计，应采用规范统一规定除尘系统管道设计的通风管道规格，以利于工业化加工制作。风管断面尺寸确定后，应按管内实际流速计算阻力。阻力计算应从最不利环路（即阻力最大除尘系统管道设计的环路）开始。袋式除尘器和静电除尘器后风管内的风量应把漏风量和反吹风量计入。在正常运行条件下，除尘器的漏风率应不大于5％。
2、除尘管道一般用普通碳钢的，后面接布袋除尘器规格只能根据现场粉尘和风量设计。
3、下面给出已知条件除尘系统管道设计：处理风量除尘系统管道设计：200立方/min，滤袋尺寸：Φ116X3m。根据已知条件选择过滤风速。一般的过滤风速的选择范围是在0.8~5m/min此时根据除尘设备大小和滤带选择风速，选择的是1m/min。计算后得S=Q/V=200/1=200平方米。
除尘系统设计中局部通风的特点都有哪些?
．就地式。就地式通风除尘系统是将除尘器或除尘机组直接设置在产尘设备上除尘系统管道设计，就地捕集和回收粉尘。这种系统布置紧凑，结构简单，维护管理方便，能同时达到防止粉尘外逸和净化含尘气体两个目的。但是，由于受到生产和工艺条件的*，这种系统目前只在某些产尘设备，如混砂机、皮带机转运点、料仓上得到应用。
- 局部通风除尘系统管道设计：仅特定区域或设备附近的空气得到循环。 按气流方向分类 - 送风：向室内或工作区域提供新鲜空气。- 排风：将室内或工作区域的污浊空气排出。 按通风目的分类 - 一般换气通风：改善室内空气质量，提供新鲜空气。- 热风供暖：通过送风提供室内热量。
全面通风：这种通风方式在整个工作场所内均匀地分布空气，以降低污染物浓度。 局部通风：此方法集中在特定污染源附近，通过局部排风或局部送风来控制和减少污染物。 混合通风：结合了全面通风和局部通风的特点，通过送风和排风在场所内形成空气流动，达到稀释和排除污染物的目的。
②轴流式风机，在叶轮直径、转速相同的情况下，风压比离心式低，噪声比离心式高，主要用于系统阻力小的通风系统除尘系统管道设计；主要优点是体积小、安装简便，可以直接装设在墙上或管道内。通风系统所用的风机按输送介质分为防尘风机、防爆风机、防腐蚀风机等。
作业场所通风系统按其作用范围可分为全面通风、局部通风、混合通风。按通风目的分类为一般换气通风、热风供暖、排毒与除尘、事故通风、防护式通风、建筑防排烟等。局部通风可分为局部排风和局部送风两种。通风系统是借助换气稀释或通风排除等手段，将空气中的污染物排出，来实现室内外空气环境质量保障。
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