本篇文章给大家谈谈通风工程验收规范2016，以及通风工程验收规范2016版对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
通风与空调系统安装完毕必须进行工程竣工验收的系统调试,应由建设单位...
调试准备（1）通风与空调工程竣工验收通风工程验收规范2016的系统调试通风工程验收规范2016，应由施工单位负责，监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合。（2）系统调试前应编制调试方案，并应报送专业监理工程师审核批准。系统调试应由专业施工和技术人员实施，调试结束后，应提供完整通风工程验收规范2016的调试资料和报告。
.0.1 通风与空调工程施工质量通风工程验收规范2016的验收，除应符合本规范的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。 0.2 承担通风与空调工程项目的施工企业，应具有相应工程施工承包的资质等级及相应质量管理体系。
通风与空调工程的竣工验收应由建设单位组织，施工、设计、监理等单位参加，验收合格后应办理竣工验收手续。通风与空调工程竣工验收时，各设备及系统应完成调试，并可正常运行。
.5 通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。0.6 通风与空调工程的施工，应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录。
通风与空调工程的竣工验收，应由建设单位负责，组织施工、设计、监理等单位共同进行，合格后即应办理竣工验收手续。（1）通风与空调工程竣工验收时，应检查竣工验收的资料，一般包括下列文件及记录通风工程验收规范2016：1）图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图。
.1 通风与空调工程的竣工验收，是在工程施工质量得到有效监控的前提下，施工单位通过整个分部工程的无生产负荷系统联合试运转与调试和观感质量的检查，按本规范要求将质量合格的分部工程移交建设单位的验收过程。
《通风与空调工程施工质量验收规范》gb50243-2016有哪些变化
.2 本规范适用于工业与民用建筑通风与空调工程施工质量的验收。 0.3 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配合使用。 0.4 通风与空调工程中采用的工程技术文件、承包合同等，对工程施工质量的要求不得低于本规范的规定。
法律分析：风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满，无假焊和孔洞。法兰外径或外边长及平面度的允许偏差不应大于2mm。同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致，并应具有互换性。
漏光试验不做了，不能作为漏风量达标与否的标准。漏风量是一定要做的。详见 GB50243-2016规范第262页和第271页。以下有附图原文。
根据《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2016）中规定，空调冷凝水管坡度应按设计要求，若设计无要求，则其坡度宜大于等于千分之八，且坡向排水口。
长时间的超出耐温范围使用导致的风管不耐用现象。所以在使用高温风管或者别的工业软管的时候都必须保持在标准温度下使用，瞬间达到最高温可以，但是不能长时间的超出标准温度以免造成风管破裂。
风管系统工作压力划分有哪些规定?
风管系统的工作压力划分：微压、低压、中压、高压，参考规范《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2016。风管系统工作压力分类：P≤125pa，微压。125Pa＜P≤500Pa，低压。500Pa＜P≤1500Pa，中压。1500Pa＜P≤2500，高压。
风管系统工作压力划分，原文是按风管系统工作压力分：微压、低压、中压和高压风管系统。
微压系统：风管内正压P≤125Pa和管内负压P≥-125pa的系统。低压系统：风管内正压125PaP≤500Pa和管内负压-500Pa≤P-125Pa的系统。中压系统：风管内正压500PaP≤1500Pa和管内负压-1000Pa≤P-500Pa的系统。高压系统：风管内正压1500PaP≤2500Pa和管内辑压-2000Pa≤P-1000Pa的系统。
通风与空调工程设施验收规范gb50234-2016的通风管道厚度是多少?_百度...
1、由于风管的压力、使用功能、所处环境等因素，一般情况项目设计会给出管道厚度。如果设计没有明确。可以参照《GB 50243-2016 通风与空调工程施工质量验收规范》相关规定。
2、直咬缝圆形风管直径大于或等于800mm，且管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2时，均应采取加固措施。用于高压系统的螺旋风管，直径大于2000mm时应采取加固措施。
3、综述：中央空调通风管道保温用橡塑保温的话一般都是25mm和30mm厚度。通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。
4、通风风管没有明确规定尺寸规格，主要根据用户房间面积大小等因素进行定制。 厚度 通风管的厚度与材质、压力、边长等因素息息相关。若边长在32cm以内的钢板矩形风管，低压、中压钢板风管厚度为0.5mm，高压风管厚度为0.75mm等。不锈钢风管边长为10-50cm的，正压厚度为0.5mm，高压厚度为0.75mm等。
5、《通风管道技术规程》规定普通通风风管及空调风管分为三类：低压、中压、高压，低于500Pa为低压，500-1500为中压，高于1500为高压风管厚度与压力及边长有关边长≤320mm：中低压厚度0.5mm，高压厚度0.75mm320＜边长≤630：中低压厚度0.6mm。
6、镀锌钢板矩形风管规范厚度是4mm。《通风管道技术规程》规定普通通风风管及空调风管分为三类：低压、中压、高压，低于500Pa为低压，500-1500为中压，高于1500为高压风管厚度与压力及边长有关边长≤320mm：中低压厚度0.5mm，高压厚度0.75mm320＜边长≤630：中低压厚度0.6mm。
gb50243-2016风管法兰要求是什么
1、不燃材料，如角钢。《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243规定：防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。消防排烟风管法兰垫料一般用石棉绳缠绕，这个施工比较方便，还有其他的耐火等级能达到要求的也可以。法兰（Flange）又叫法兰盘或突缘。
2、排烟风管属于高压系统，共板法兰只能用于低中压系统风管，且大边不大于2000mm。所以排烟风管不能采用共板法兰，共板连接属于无法兰连接的，所以是不能采用于消防防排烟系统的。在GB50243-2002中 6条金属风管的连接应符合下列规定：风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。
3、风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置应合理，不得缩小其有效截面。连接严密牢固风管接口的连接应严密牢固。垫片材质符合要求风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不凸入管内垫片不应凸入管内，且不宜突出法兰外；垫片接口交叉长度不应小于30mm。
4、风管： （1）风管接口的连接应严密、牢固，垫片厚度不应小于3mm，不应凸入管内和突岀到法兰外；排烟风管法兰垫片应为不燃材料，薄钢板法兰风管应釆用螺栓连接； （2）风管与风机的连接宜釆用法兰连接，或釆用不燃材料的柔性短管连接，当风机仅用于防烟、排烟时，不宜釆用柔性连接。
5、表4．2．1 风管允许漏风量 注：Q1为低压风管允许漏风量，Qm为中压风管允许漏风量，Qh为高压风管允许漏风量，P为系统风管工作压力(Pa)。3 低压、中压圆形金属与复合材料风管，以及采用非法兰形式的非金属风管的允许漏风量，应为矩形金属风管规定值的50％。
6、风管系统中的弯管、三通、四通、异形管、导流叶片和法兰等构件。 0.8 风管部件 duct accessory 风管系统中的各类风口、阀门、风罩、风帽、消声器、空气过滤器、检查门和测定孔等功能件。 0.9 风道 air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。
风管抽检率要求达到多少
1、风管系统的严密性检验，应符合下列规定：①低压系统风管的严密性检验应采用抽检，抽检率为5％，且不得少于1个系统。在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。
2、风管漏风量检测规范要求： 低压系统风管的严密性检验，应采用抽检，抽检率为5%，且不得少于1个系统，在加工工艺得到保证的前提下，采用漏光法检测。 中压系统风管的严密性检验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量进行抽检，抽检率为20%，且不得少于1个系统。
3、中压风管系统的严密性试验，应在漏光法检测合格后，用测试设备进行漏风量测试的抽检，抽检率为20%，且不得少于一个系统。高压风管系统的泄漏，会对系统的正常运行产生较大的影响，因此在漏光法检测合格后，应全部用测试设备进行漏风量测试。故应选C项。
4、对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20％，且抽检率不得少于一个系统。加压送风机是指向逃生楼道里送风的风机，它将室外风压送入室内。当建筑物发生火灾时，会产生大量烟雾、一氧化碳等有毒气体并遮挡视线，通过正压送风机给逃生的消防楼梯送风，使室内的烟雾不能抵达楼梯，给人们逃生创造条件。
5、检查数量：按数量抽查10%，且不得少于1个系统。
6、要的。采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处，对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。低压系统的严密性检验宜用采用抽检，抽检率为5％，且抽检不得少于一个系统。
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