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除尘器应用时,风量、风速、过滤面积对其有多大影响,还有哪些影响因素...
1、在同等条件下除尘管道风速过快的危害，过滤风速低时除尘管道风速过快的危害，除尘器阻力低，所要求除尘管道风速过快的危害的过滤面积多，设备的体积也就大，过滤风速高，相应的设备较小，但设备的阻力就大。
2、影响除尘器使用的因素有除尘管道风速过快的危害：除尘器的设计和选择：除尘器的设计与性能决定除尘管道风速过快的危害了其适用的场合和处理效率，所以应根据实际情况选择适合的除尘器。应用环境：除尘器的使用环境也是影响其使用的因素之一，如温度、湿度、压力、粉尘浓度等都会影响除尘器的性能和寿命。
3、（2）过滤速度的选取还与滤料种类和清灰方式有关。
说说布袋除尘和多管除尘的不同和优缺点
特点：多管除尘器维护成本低，几乎不用维护；投资小。缺点：多管除尘器除尘是烟气切向进入后，烟尘混合气体沿陶瓷旋风子内壁旋转产生离心力，烟尘中的颗粒比烟气重，产生的离心力较烟气大，引风机风速合适时除尘效率95%左右，风速过高时烟气会裹挟一部分细小颗粒一起被排出，使得除尘效率降低。
特点：旋风陶瓷多管除尘器维护成本低，几乎不用维护；投资小。
布袋式除尘器优点使用寿命并不会太短，一般来说可以使用长达2到3年的时间，如果维护得当，并且定期更换滤芯，那就更加有用了。布袋除尘器缺点用于处理相对湿度高的含尘气体时，应采取保温措施，特别的冬天，以免因结露而造成“糊袋”。
可靠性：布袋除尘器的滤袋可以长期使用，因此其维护成本较低。易于维护：布袋除尘器的滤袋易于更换，使其维护工作变得更加容易。适应性强：布袋除尘器适用于各种工业生产环境，包括化工、电力、冶金、建材等行业。
布袋除尘器 布袋式除尘器一般通过清灰方式的不同来分类，主要有机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种，对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率处理气体量的范围大。
布袋脉冲除尘器设备优缺点：脉冲布袋除尘器的缺点：一．对于不同类型气体，应选用相应类型的布袋；且需要经常更换布袋，布袋消耗量较大。二．收集湿度高的含尘气体时，应采取保湿措施，以免因结露而造成“糊袋”，因此布袋除尘气对气体的湿度有一定的要求。三．阻力较大，一般压力损失为1000～1500Pa。
布袋除尘器管道风速
1、除尘器的风管风速可以通过以下步骤进行确定：确定所需的气体流量：根据风量需求计算所需的气体流量或设计气体流量。计算截面积：根据气体流量和管道内流速的要求，计算所需的管道截面积。确定管道直径：通过选择适当的管道直径，将计算出的截面积与所选的管道直径相匹配。
2、布袋除尘器 管道内的风速应根据粉尘的性质确定， 风速太小粉尘容易沉积， 影响除尘系统的正常运转； 风 速过大，压力损失会成平方增长，粉尘对管壁的磨损加剧，使管道的寿命缩短。垂直管道内的风速应小于水平或倾斜管道的风速。在除尘系统中，管道内各截面的风速是不等的，气体在 管道内分布也不均匀。
3、举例来说，脉冲布袋除尘器的风压范围在1200-1700帕，这为设备尺寸提供了一个参考；旋风除尘器的风压则在600-900帕，风速过高可能影响其过滤效果，适合处理特定工况。滤筒除尘器风压为1300-1600帕，尤其适合焊接和烟雾环境。
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