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防排烟系统风管安装要求有哪些?
防排烟系统风管的安装要求包括支吊托架的规格、间距必须符合设计要求,且风口阀门等处不得设置吊杆。风管吊杆必须牢固,位置标高及走向需符合设计要求,部件安装要求方向正确,操作方便,防火阀检修口必须便于操作。 风口安装位置应正确,外露部分应整洁美观,排列整齐一致。
支吊托架、规格、间距必须符合设计要求,风口阀门等处不得设置吊杆,风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求,部件安装要求方向正确,操作方便,防火阀检修口必须便于操作。风口安装位置正确,外露部分子整美观排列整齐一致。
制作消防防排烟风管需要采用镀锌铁皮,排烟系统铁皮风管厚度应选中压,防烟与排烟系统中的管道、风口及阀门等必须采用不燃材料制作,根据风管的直径和长度的不同,使用镀锌铁皮的厚度也不同,例如:630mm使用0.75的镀锌铁皮,如此类推1000-1250(0)、1250-2000(2)。
排烟风道因排出火灾时烟气温度较高,除应采用金属板、混凝土等非金属不燃材料制作外,还应安装牢固,排烟时温度升高变形小,不脱落,并应具有良好的气密性。排烟风道内通过的风量,应按该排烟系统各分支风管所有一排烟口中最大排烟日的两倍计算。
\x0d\x0a3 、设备就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装。\x0d\x0a4 、设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造\x0d\x0a成设备损伤。
通风管道制作与安装及要求
通风管道制作的尺寸应按图施工,均以内径为准,连接管应与阀体相吻合。圆形弯管的弯曲半径和最少节数及矩形弯管的弯曲半径应按《建筑安装工程施工技术操作规程》中有关规定执行。圆形风管的三通,其夹角为90o。风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。风管厚度按标准。
通风管道安装要求: 材料检查,确保所有使用的材料符合质量标准,有合格证明或质量鉴定文件。 表面质量,风管和配件表面应平整,圆弧均匀,接缝错开,咬口缝紧密。 尺寸偏差,金属风管和管件的外径或外长允许有一定的偏差。 消声弯头,所有直角转弯处应安装消声弯头,内设导流片。
风管水平安装,水平度应<=3/1000,总偏差应<=20mm。风管垂直安装,垂直度应<=2/1000,总偏差应<=20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。风管的阀类调节部门应安装在便于操作的部位,阀板应顺气流方向插入,防火阀安装位置应正确,易熔件应在系统安装后装入。
对于排烟管制作和安装注意事项当中,首先最值得关注的就是这类管材的原材料选择。通常需要选择优质的镀锌钢板或是符合标准的冷轧钢板也行。除此之外,这样的管材装置材料必须符合不燃材料的所有标准。针对这类风道的厚度也有着一定的要求,尽可能的在排烟管道制作当中不要让其厚度低于5mm。
安装单机除尘器的详细步骤是什么?
1、安装单机除尘器的步骤如下:用手紧握除尘布袋开口一端的同时保持除尘布袋其余部分折起,并将折叠的除尘布袋部分推入袖套中以穿过花板。在除尘布袋折叠部分在花板之下打开后,放开除尘布袋的顶部,让槽形垫弹簧圈架在花板上的袖套上。
2、单机除尘器安装步骤:首先上下箱体进行连接,一般采用螺栓固定,中间涂胶。提升密封性。安装布袋骨架,目前出厂前都已经安装好。控制系统安装,控制系统找专业电工,送入380v电源,控制箱内接线和电磁脉冲阀连接。(此步骤建议专业电工操作)管道安装,风管介入单机除尘器进风口,并进行有效密封。
3、单机布袋除尘器电控箱盖,在作业时不得随意翻开,如需调理清灰时刻,或需查看电路时,应停机后堵截电源在进行作业。单机布袋除尘器依据粉尘性质和容量的巨细,应定时振打清灰,通常状况每班振打三到四次,以确保除尘器正常作业。
4、单机除尘器电控箱盖,在工作时不得随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。单机除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以确保除尘器正常工作。
5、喷吹管安装后必须具有互换性。5 预组装合格后拆除喷吹管,准备过滤部件的安装。8 滤袋和袋笼的安装正确的滤袋安装对提高滤袋的寿命相当重要,以下为在移开喷吹管的状态下,在除尘器中安装滤袋的建议步骤:为预防滤袋的破损,在安装开始就应该加倍小心。
6、破碎机除尘器的安装:首先安装吸尘罩,管道,除尘器,风机,烟囱,依次按照顺序进行安装。破碎机除尘器的各部分的构造比例设计要合理。破碎机除尘器的外筒直径及高度对其性能的影响较大,外筒体的直径较小,气流运动给予尘粒的离心力越大。
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