除尘管道布置原则是什么意思 除尘管道布置原则是什么意思呀

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阀门与除尘管道连接是垂直好还是水平好

(四)除尘系统管道应垂直或倾斜大角度敷设(管道中心角,水位不小于55度)。当风管必须水平敷设时,机组应有足够的流速。风道应设置吹灰装置或清扫孔。清洁孔必须通风良好。(五)除尘器的ZUI直径不小于10OMM,以防止管道堵塞。

集中式除尘系统阻力不平衡的情况在运行中是难免的,因此,在与吸尘罩连接的垂直管段上设调节阀门。常见的调节阀门有蝶阀斜插板阀等,在吸入段管道上,一般不容许采用直插板阀,因为它容易引起管道堵塞。作为调节风量用。无论是斜插板或蝶阀,都必须装设在垂直管段上。

)除尘系统的管道应垂直或大角度倾斜。当风管必须水平敷设时,要保证有足够的流速,并在风管上设置吹灰装置或清扫孔。清扫孔必须做到严密不漏风。5 )除尘管道最小直径一般不应小于100mm,以防止风管堵塞。调节风量的阀门应采用斜插板阀,并且安装时应使阀板向上拉起时开启。

)除尘系统吸入管段的调节阀,宜安装在垂直管段上。

布袋除尘器管道水平安装时,其固定件(卡箍、吊架、支架等)一般情况的间距应根据布袋除尘器管道直径确定。布袋除尘器管道垂直安装时,固定件的间距不于4m。拉绳和吊架不允许直接固定在管道的法兰上。

:电动百叶阀在使用,可以安装在水平或垂直管道上,但阀轴必须要在水平位置。2:电动百叶阀安装在露天时,需做防雨罩确保电动执行器不受外界天气的影响。3;电动百叶阀当手动操作时,不得在手轮上再增加辅助杠杆。手轮顺时针旋转为阀开,反之为阀关。4:电动传动机构不允许做起吊用,并严禁碰撞。

中央除尘系统常见问题有哪些

中央除尘常见问题——管路是否能有90度弯头 90度弯头会对吸尘系统的压力造成比较大损失,而中央吸尘系统主要是通过压力来进行吸尘工作的,所以建议尽量使用45度或者30度的弯头来代替90度弯头,以免造成吸尘系统效果差。

粉尘自燃、电气设备引发火灾、防火设施不足。粉尘自燃:木材加工过程中会产生大量粉尘,如果粉尘过多或储存不当,易自燃,从而引起火灾。电气设备引发火灾:中央除尘系统中的电气设备如果使用不当或者老化,可能会因电器故障而引起火灾。

长期停用吸尘器时要切断电源。吸尘器在使用过程中,如遇吸力不足不能正常开关主机、主机有异声或异味等情况,应立即停止使用并与售后联系。吸尘器除集尘袋调换外,机体其他部分禁止私自拆装以免损坏。

如何布置布袋除尘器管道

1、)布袋除尘器管道的布置要与厂房的结构配合,少占用有效空间,要不防碍操作和便于安装检修。(2)布袋除尘器吸尘点不宜过多,一般一个系统的吸尘点不超过5个。当除尘器吸尘点之间的距离不大或各并联支管间的阻力仍可平衡时,则布袋除尘器吸尘点的数量可适当增加,但也不宜超过10 个。

2、(1)根据实际安装需要,在除尘器地脚尺寸不实的情况下,净气出口处可在水平面内任意转动n*12°(n为整数),以便于现场空间内管道布置。

3、出口风管是指从布袋除尘器内部排出净化后的空气管道,其作用是将净化后的空气排放到外部环境中。

4、除尘管道一般用普通碳钢的,后面接布袋除尘器规格只能根据现场粉尘和风量设计。

安装除尘管道一般要求

1、一)管道布置应简单,占地少,不妨碍生产运行,便于安装和维护。(二)除尘系统的吸入点不宜过大。一般情况下,支路之间的阻力不超过6个支点。(三)不同性质的排气不应合并为一个系统,如排汽和除尘系统排气,以防止灰尘粘附和堵塞管道。

2、管道长度和直径:除尘管道的长度和直径决定了所需的材料数量和施工难度,因此会对价格产生影响。一般来说,管道长度越长、直径越大,价格也会相应增加。 复杂性:如果除尘管道需要经过复杂的布局、连接、弯曲等工艺,那么制作和安装的价格也会相应增加。

3、不同行业有不同要求,一般污染性行业最低要求15m,锅炉根据不同排放浓度也有不同排放高度。具体的可以查看当地(主要是省级)大气污染防治规定中,关于烟囱高度的相关规定。

4、烟囱材料的用料情况,一般用料看烟囱的直径,400mm以下考虑75mm的碳钢板。,400mm以上考虑75mm的碳钢板,600mm以上考虑75mm的碳钢板……不同地方的烟囱要考虑不同的防腐涂料,距离海边进的还要考虑,烟囱的风载,加大地基,加固风绳等,有必要的情况下还有增加法兰。

5、一般安装顺序是先干管后支管。就位在支架上的风道,应拨正位置,调整风道横平竖直,然后再按图集要求固定即可。风管安装的注意事项风管与风机连接时,应在进出风口处加软接头,其软接头的断面尺寸应与风机进出风口一致。

6、这个还真没啥要求,通风手册里的除尘管壁厚也是个参考值,有点太厚了。一般根据管径,粉尘磨损性,粉尘浓度,管道风速,腐蚀余量合理确定壁厚。

空调风管和水管立管布置有什么原则

管道安装原则:支管让主管,小管让大管,有压管让无压管。

空调风管安装要求在支吊架的型钢制作和开螺孔时必须采用机械加工,严禁使用电气焊切割。同时,支吊架的设置应避免位于风口、阀门、检查门以及自控装置等部位。 风管的安装程序通常是先安装支吊架,然后按照先上后下、先主管后支管、先立管后水平管的顺序进行。

风管安装就位空间是程序通常是先上后下、先主管后支管、先立管后水平管 风管穿过封闭的防火防爆楼板或墙体时,应设厚度不小于6mm的预埋管或防护套管,风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。风管穿越建筑物变形缝空间时,应设置柔性短管。风管穿越建筑物变形缝墙体时,应设置钢制套管。

风管内严禁其他管线穿越。输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地。室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。如果是净化空调系统风管的安装,则还应符合下列规定:风管等部件,必须干净整洁无灰尘污垢等,当施工停顿或完毕时,端口要封好。

如何控制饲料加工过程中的粉尘

管路布置。一般来说,每一个饲料加工车间都有一个中央除尘器,有的除尘点与距离比较长。工艺路线比较长的,风管就要尽可能垂直敷设,减少弯曲及水平管段数量,缩短水平管段长度,以防粉尘积沉管道堵塞。管路的接口要防止漏风。独立风网的设置。

饲料生产、运输与储存等环节是产生饲料粉尘的主要源头,因此应注意以下几点:第一,饲料生产环节应加强通风,控制饲料制作过程中产生的粉尘。第二,饲料储存室要保持干燥,避免粉尘的产生和滋生。第三,运输饲料应注意避免磨损和振动,尽量减少饲料颗粒破碎和形成微粉的机会。

降低饲料加工粉尘要进行除尘风网系统的布置、设计、除尘器的选择,以及加强日常的设备管理。(1)注意投料口处、粉碎机处、小料添加处、料仓群处、斗式提升机处、在原料清洗、冷却器以及成品打包处布置除尘器,也应根据需要设计吸风点且并入组合风网中。(2)遵循除尘系统布置原则。

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