风管安装工程工艺流程图纸设计方案 风管安装工程工艺流程图纸设计方案怎么写

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玻镁复合风管施工方案

1、那么玻镁复合风管的施工方案是什么呢?施工工艺流程及操作要点:风管制作 风管加固 风管安装 风管预制 风管预制:风管切割(1)切割矩形板材时应采用平台式切割机。板材的切割线应平直;切割面和板面成90°角。切割后的风管板对角线长度误差应小于3mm。

2、用毛刷在切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不粘手时,将风管面板按设计要求粘合,并用刮板压平。对难以刮平的部分,可用木锤轻轻锤平。检查板材接缝粘接是否达到质量标准。在板材拼接处从一端至另一端按对中位置粘上压敏铝箔胶带。压敏铝箔胶带粘在一边的宽度不小于20mm。

3、《机制玻镁复合板风管制作与安装》的国家建筑标准设计参考图集,专为丙、丁、戊类工业厂房和民用建筑中的大空间建筑,如办公楼的通风空调系统设计。它适用于防火分区设置并配有防烟防火阀的风管系统,特别强调在风管穿越防火分区时,需要选用图集中的排烟型和防火型风管,以确保消防安全。

4、为了确保连接复合玻镁风管工程的质量,玻镁复合风管制作后采取加固框进行加固,确保玻镁复合风管的平整度和刚度,当矩形风管的边长不小于630毫米和保温管的边不小于800毫米复合玻镁风管管长在2米以上时,采取加固框,加固框角钢与风管法兰要规格相同。

酚醛风管施工工艺及注意事项

一 施工工艺流程 准备工作→风管制作→风管加固→风管连接→风管吊装→修补→检测。二 操作要点 准备工作 施工前准备一整套专用施工工具,制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。

风管拼接应注意:先定位再粘贴,粘接表面要清洁,接口处涂胶要均匀、涂满胶,在胶干燥到一定程度进行拼接,对齐接合部位,保证各边垂直,用抹刀加力压合粘牢,在风管内接缝处涂密封胶进行密封,防止空气与保温泡沫接触。

酚醛风管表面采纳铝箔密封,因此保障了输送介质卫生,防止了二次污染,且内层无凝聚水,不生锈。酚醛风管,在传统风管中,玻璃棉和石棉易吸潮,吸水后保温性能严重恶化,且石棉是致癌物质,玻璃棉粉尘会刺激皮肤,使施工人员浑身发痒。另外,镀锌钢板风管易生锈,且容易产生冷桥现象。

支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。

钢面型酚醛复合风管制作要求严格,下料必须准确,否则风管对接时插条无法连接、也影响风管强度。必须轻拿轻放,脚手架等其他物品严禁与已安装完成的风管发生或摩擦碰撞。安装工艺快捷,观感好,重量轻,方便吊装。

通风管道制作安装技术?

精确划线,根据风管的不同尺寸和形状进行,确保划线的准确性和下料的准确性。 安全剪切,使用机械剪刀时,注意手部安全,避免伸入机械压板空隙中。 咬口连接,根据板材厚度调整咬口宽度,确保连接牢固。 折方处理,将咬口两端拍成圆弧状,使用折方机折成所需角度。

准备工作:在安装通风管道之前,确保所有设备和材料符合标准,排风口表面应平整,允许的误差不应超过2毫米。 除尘清洁:对管道进行彻底除尘,确保外表整洁。 组装管道:在地面上分段组装风管,使用法兰螺栓紧固,确保螺帽朝同一方向排列。

通风管道制作的尺寸应按图施工,均以内径为准,连接管应与阀体相吻合。圆形弯管的弯曲半径和最少节数及矩形弯管的弯曲半径应按《建筑安装工程施工技术操作规程》中有关规定执行。圆形风管的三通,其夹角为90o。风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。风管厚度按标准。

安装过程中,工人需遵循严格的安全规范,使用吊装设备将管道定位并固定在支架上。连接管道时,要采用密封材料确保连接处的密封性,防止气体泄漏。此外,安装过程中还需考虑减震降噪措施,如在管道与支架之间安装减震垫,以减少系统运行时的振动和噪音。

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