通风管道制作工艺流程 通风管道制作工艺流程图片

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无机玻璃钢风管制作工艺和流程是如何?

1、不燃型无机无机玻璃钢风管制作过程主要是以手糊工艺为主,基本不产生噪声和振动以及环境污染。安装简易,法兰连接方便牢靠,安装成形后整体观感好。

2、玻璃钢产品很多都是手工生产的,只要有模具,就可以生产。主要原材料就是玻璃丝布和树脂胶,先附在模具上一层玻璃丝布,然后涂刷树脂胶,逐层叠加,达到设计的厚度和形状并固化之后,就是成品了。

3、无烟、无味及耐腐蚀等优点,从而解决了有机玻璃钢风管易燃烧、铁皮风道易腐蚀、使用寿命短的缺陷。无机玻璃钢风管被广泛使用于宾馆、商场、纺织、化纤、机械制造、仪表、电子、医药、食品、医疗、仓储、写字楼以及地铁、人防、地下室等工程的送风、排风、排烟管道,当然还有建筑中需要防火的通风管道。

4、模具制作 圆形或矩形玻璃钢风管的成型均使用内模.圆形风管的内模制作,用适当偏小直径的钥管,或用木方、胶合板和铁板做成的圆管,使其外径等于圆形风管的内径;矩形风管的内模制作,用木方做成龙骨,再将木板或胶合板、钢板固定干龙骨上,使其内模的尺寸等于矩形风管的内径尺寸。

5、机械强度较强,一般为可燃材料。②制作工艺的区别无机玻璃钢风管主要工艺为手糊。有机玻璃钢风管主要工艺为手糊,缠绕,模压。③性能的区别无机玻璃钢风管有一定的耐腐蚀性,A级不燃材料,具有很好的防火性能,机械强度较差。有机玻璃钢风管有很强的耐酸碱性,机械强度较强,一般为可燃材料。

通风及空调风管施工方法?

1、风管安装视施工现场而定通风管道制作工艺流程,可以在地面连成一定的长度通风管道制作工艺流程,然后采用吊装的方法就为(整体吊装)通风管道制作工艺流程;也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接(分节吊装)一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般由下至上进行。

2、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统,材质为薄钢板、不锈钢板、铝板复合钢板、硬聚氯乙烯板风管及部件安装工程。 2 施工准备 1 材料要求及主要机具: 1 各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2 风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞,法兰脱落。

3、风管连接完后,应按规范等级要求进行风管漏风量测试。2 有法兰连接两段风管间的连接,国内习惯于采用角钢法兰,这种费工费料的做法已延用多年,结合工程的实际,一般会采用TDF 和TDC 的连接方法。(1)TDF 连接是风管本身两头扳边自成法兰,再通过用法兰角和法兰夹将两段风管扣接起来。

4、矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固,法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道,矩形风管咬口处应严密、平整、无毛刺。通风管道的联接方式为角钢法兰联接,适用于高压通风系统(防排烟系统及超静压系统)。角钢法兰联接方式:金属矩形风管法兰用料规格表矩形弯管导流片(1)空调风管长边尺寸大于500mm直角弯头应加导流片。

5、施工流程图:Ⅰ、空调、通风风管制作为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性,采取车间预制现场装配的方法,即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。

6、风管主要应用于工业及建筑方面,如物品、货物的输送,这就为广大工人带去了方便。 很多地域都以风管作为净化神器,最常见的就像电子工业厂、工厂车间等地,这些场地需要将室内的污浊有害气体排到室外,同时汲取室外的新空气。 风管空调现在也越来越普遍,它主要是运用风管输送冷风,使人们享受空调的冰爽之感。

通风管道制作与安装技术内容简介

1、《通风管道制作与安装技术》是一部详尽的指南,其主要内容涉及施工前的准备工作,如材料选择和准备工作流程。书中详细阐述了展开放样方法,让读者了解如何精确规划和设计通风管道的布局。在材料部分,无论是金属风管还是非金属风管的制作工艺都有详尽的介绍,包括制作步骤和质量控制要点。

2、通风管道制作与安装技术涉及多个专业步骤和精细的工艺要求,旨在确保管道系统的效率、安全性和耐久性。在制作通风管道时,首要考虑的是材料选择。常用的材料包括镀锌钢板、不锈钢、铝合金以及某些塑料复合材料。

3、精确划线,根据风管的不同尺寸和形状进行,确保划线的准确性和下料的准确性。 安全剪切,使用机械剪刀时,注意手部安全,避免伸入机械压板空隙中。 咬口连接,根据板材厚度调整咬口宽度,确保连接牢固。 折方处理,将咬口两端拍成圆弧状,使用折方机折成所需角度。

4、通风管道制作的尺寸应按图施工,均以内径为准,连接管应与阀体相吻合。圆形弯管的弯曲半径和最少节数及矩形弯管的弯曲半径应按《建筑安装工程施工技术操作规程》中有关规定执行。圆形风管的三通,其夹角为90o。风管各管段的连接应采用可拆卸的形式。风管厚度按标准。

暖通工程标准施工方案

1、暖通工程施工方案第一节 通风空调工程施工方案风管施工工艺施工程序1风管制作1通风管道加工说明根据设计要求,为确保施工质量,方便业主现场监督检查,在现场布置一个小型风管加工车间。风管制作前选料将严格遵守设计要求和国家施工验收规范之规定。

2、审查施工方案施工方案的审查是工程开工前质量控制的主要内容和步骤,承包商应根据工程建设的实际情况编制施工方案,其质量控制符合规范、规定和设计要求的质量标准。

3、开工前准备工作,包括签订合同、图纸会审、提交施工组织设计等。2材料进场、施工安装,包括材料、配件、设备进场等。

4、建筑暖通工程设计难点分析1建筑暖通工程设计方案中存在的难点。在对建筑暖通工程的设计方案进行制定时,由于长期以来设计人员并没有对设计方案予以足够的重视,其将精力大多集中在建筑和结构等方面,这也造成建筑暖通工程的设计方案缺乏科学性与合理性,影响了建筑工程的整体舒适性。

5、施工方案的编制原则施工方案应有针对性和可行性,能突出重点和难点,并制定出可行的施工方法和保障措施;方案能满足工程的质量、安全、工期要求,并且施工所需的成本费用低。

6、识图识图是预算员进行丈量工程量的条件,施工图主要内容有:平面布置图、图纸目录、各专业说明、平面图、系统图、详图、图籍平面布置图:是表明建筑位置、建筑红线、建筑物四置、与四周建筑物关系的平面图,是工程丈量防线的主要依据。

通风管道有哪几种做法

1、型钢法兰的制作步骤:下料、打孔、焊接、钻螺孔、上漆防腐。以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题,如法兰表面不平整,矩形法兰旋转180度后,与同规格的法兰螺孔不重合,内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等,影响风管部件在施工现场的正常组装。

2、抱箍式连接:此方法主要用于连接钢板圆通风管道和螺旋风管。首先,在每段风管的两端轧出鼓筋,并使一端缩成小口。安装时,按照气流方向将小口插入另一端,然后用钢制抱箍将两个鼓筋抱紧并连接,最后用螺栓穿过耳环并固定拧紧。 插接式连接:此方法主要用于矩形或圆形风管的连接。

3、抱箍式连接:此连接方法主要适用于钢板圆形通风管道及螺旋风管。安装时,将管道端部轧出鼓筋,一端缩成小口,然后按照气流方向将小口插入另一端,外部使用钢制抱箍紧紧抱住并固定,最后用螺栓穿过耳环固定并拧紧。 插接式连接:这种方法主要用于矩形或圆形风管的连接。

4、,风管式通风:设备简单,灵活方便,易于拆卸,但由于断面小,随着管路的加长,通风阻力将增大。2,巷道式通风:适用于有平行导坑的长隧道,特点是通过最前面的横通道,使正洞和平行导坑组成一个循环风流系统,在平导坑口附近安装通风机,将污浊空气由平导抽出,新鲜空气由正洞流入,形成循环风流。

通风管道制作有哪些步骤?

1、焊接或连接:根据材料类型和设计要求,采用适当的方法进行焊接或连接,确保连接部分的牢固性和密封性。检查和修整:对制作的风管三通、四通、弯头或变径进行检查,确保尺寸、角度和形状等符合要求。如有需要,进行修整和矫正。表面处理:根据需要,对制作完成的风管进行表面处理,如喷涂防腐涂层或进行抛光等。

2、通风管道安装制作步骤: 精确划线,根据风管的不同尺寸和形状进行,确保划线的准确性和下料的准确性。 安全剪切,使用机械剪刀时,注意手部安全,避免伸入机械压板空隙中。 咬口连接,根据板材厚度调整咬口宽度,确保连接牢固。 折方处理,将咬口两端拍成圆弧状,使用折方机折成所需角度。

3、通风管道安装制作流程为风管组装,风管就位和风道调直。风管组装:当风管较短时间,可一次在路面组装而成,当风管较长时,可视安装场所的状况,在路面分段组装。组装时要尽可能调节风道的核心度和水平度,防止风管歪曲或左右起波,左右摆龙,每段风道不宜超过10m。

4、通风设备管道制作方法及要求 通风、空气调节工厂所使用的主要材料、设备、成品办成品等均应有出厂合格证明书或质量鉴定文件。通风工厂必须按批准的设计图纸施工。通风管道制作的尺寸应按图施工,均以内径为准,连接管应与阀体相吻合。

5、通风管道安装制作划线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行,同时对一段风管要完整进行,防止划线错孔和下料的多少有误。板材剪切依据划线的阶段不同,分别进行,同时必须进行下料的复核,以免有误。按划线形状用机械剪刀进行剪切。

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