本篇文章给大家谈谈除尘管道施工方案设计图，以及除尘管道设计图纸对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
电除尘输灰管道磨损严重有哪些原因?
1、电除尘输灰管道磨损严重有哪些原因 气压高流速快。灰的硬度越高，输送过程中管道磨损越大。解决方案除尘管道施工方案设计图：耐磨修补剂双组分，膏状，含坚硬的细颗粒氧化铝陶瓷，用于磨粒直径小于25mm的高负荷粗磨料磨损或冲蚀磨损设备的修复，如泥浆泵、输料槽、管道弯管等的修复和预护。
2、(7)管线手动排空阀内漏，造成输灰管道短路。原因分析：(1)燃用与设计不符的煤种。(2)空压机出力不够。(3)电除尘内发生阴阳极放电，产生大的结焦。(4)输灰系统程序有问题，循环周期长。(5)输灰管线长时间排堵，造成阀芯磨损严重。处理方法：(1)联系热工人员减短输灰周期。(2)合理配对煤种。
3、输送浓度 物料气力输送浓度通常以灰气比表示，即粉料的质量流量与空气的质量流量之比(kg/kg)。火电厂气力除灰管道内的气灰比一般在10~40范围内。因为输送浓度越高，颗粒与管壁的摩擦或撞击次数越多，因此在其除尘管道施工方案设计图他输送条件相同的情况下，气灰比越高，管道磨损越严重。
4、气力除灰系统原件故障 （1）气力除灰的落料阀、平衡阀等原件的磨损严重，使用寿命短，容易出 现故障，影响输灰。要加强对除灰设备的巡视及维护，出现异常及时处理。 （2）气力除灰原件故障时，不能自动输灰，此时应把相应的电场退出运行， 定期进行手动输灰。
5、例如：(1)、尾气烟色浓黑，设备阻力增加，可能因旋风子外筒下部积灰过多造成。(2)、尾气烟色浓黑，设备阻力减少，可能因旋风子外筒或内筒磨损穿孔，外筒或内筒的气密性不良，旋转叶轮被磨损等原因造成。(3)、管道除尘器壁有穿孔漏的要及时修补，严格禁止任何形式的漏风。
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1、确定管道直径：通过选择适当的管道直径，将计算出的截面积与所选的管道直径相匹配。确定风速：根据公式 Q（空气流量，m3/h）= V（风速，m/s）x A（管道截面积，m2），计算出所需的风速。风速调整：在实际操作中，还需要根据过滤器、除尘器、风机等设备的特性对风速进行调整。
2、但也不能将粉尘处理的风量选的过大，否则增加除尘器除尘设备投资和占地面积，而且浪费资源，不节能。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。由此可以看出不是单纯的公式或者是有固定数值就可以算出风时，得多方面考虑。
3、根据已知条件，计算管道沿程摩擦阻力(Pa)；风机的压力=摩擦阻力×1；根据所需风量、压力选择风机型号。
单机脉冲除尘器安装保养说明是什么?
袋式除尘器安装质量的重要性本类型袋式除尘器，其安装质量的好坏对除尘器能否稳定运行至关重要，尤其是喷吹系统、箱体、净气室、花板的安装，安装必须做到精度高、密封性好。安装时注意事项和安装前的准备1)、除对土建基础尺寸进行校对外，还要对基础质量进行检查，合格后再进行安装。
脉冲单机除尘器的检修与维护：1．脉冲单机除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉荣沣除尘器的工作原理及技术性能，掌握调整及维修方法，建立运行记录。2．对清灰程序控制器和风机要经常检查，以保证其正常运行，对于压缩空气不管是单独供气还是集中供气，必须保证0.4—0.6Mpa的压力，否则影响清灰效果。
单机袋式除尘器，安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器的上进风口尺寸，自行配置金属或塑料管道和吸尘罩（也可由厂家设计）。单机脉冲除尘器工作前应检查检修门，各法兰连接处是否密封，以免漏气，降低除尘效果。
定期对脉冲除尘器上需润滑部位补充润滑油。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
单机除尘器安装步骤：首先上下箱体进行连接，一般采用螺栓固定，中间涂胶。提升密封性。安装布袋骨架，目前出厂前都已经安装好。控制系统安装，控制系统找专业电工，送入380v电源，控制箱内接线和电磁脉冲阀连接。（此步骤建议专业电工操作）管道安装，风管介入单机除尘器进风口，并进行有效密封。
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