本篇文章给大家谈谈2020净化风管制作安装规范最新，以及净化风管厚度与尺寸规范对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
净化空调系统进行风管严密性检验时,N1~N5级的系统按()风管的规定执行...
（4）净化空调系统进行风管严密性检验时，N1~N5级的系统按高压系统风管的规定执行；N6-N9级，且工作压力小于等于1500Pa的，均按中压系统风管的规定执行。
风管制作的技术要点 （1）洁净空调系统制作风管的刚度和严密性，均按高压和中压系统的风管要求进行。其中洁净度等级N1级至N5级的，按高压系统的风管制作要求。
N1-N5 级的系统按高压系统风管的规定执行；空气洁净度等级为 Nl-N5 级净化空调系统的风管，不得采用按扣式咬口连接；风管穿过洁净室（区）吊顶、隔墙等围护结构时，应采取可靠的密封措施；现行规范规定了N1 级至 N9 级的 9 个洁净度等级，N1 级洁净度的水平最高。
排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定，N1～N5级净化空调系统风管的严密性应符合高压风管的规定。6 风管系统工作压力绝对值不大于125Pa的微压风管，在外观和制造工艺检验合格的基础上，不应进行漏风量的验证测试。
防烟排烟系统的安装要求是:防火风管的耐火等级应符合设计要求,()。_百...
防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火极限时间应符合设计要求。 防火阀和排烟阀(排烟口)应具有相应的产品合格证明文件，执行机构应进行动作试验，结果符合产品说明书的要求。 防火阅、排烟阅(口)的安装方向、位置应正确。排烟防火阀应顺气流方向关闭。
【答案】：B （2）防火风管的本体、框架与固定材料、密封材料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计要求。（3）防火阀、排烟（口）的安装位置、方向应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面应不大于200mm。（4）防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm，宜设独立支吊架。
选项A，防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面应不大于200mm。选项B，排烟防火阀宜设独立支吊架。选项C，排烟系统与通风空调系统共用且需要设置减振装置时，不应使用橡胶减振装置。
防排烟系统风管的耐火等级应符合设计规定，风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料等必须为不燃材料，防火风管的耐火极限时间应符合系统防火设计的规定。
、防烟排烟及暖通空调。包括设置防排烟的区域及方式，防排烟系统送风量、排烟量的确定，防排烟系统及设施配置、控制方式；暖通空调系统的防火措施。1热能动力。
关于净化空调系统中风管制作的要求有()。
1、本题考查2024 净化风管制作安装规范最新的是洁净空调系统的技术要求。洁净空调系统制作风管的刚度和严密性2024 净化风管制作安装规范最新，均按高压和中压系统的风管要求进行。其中2024 净化风管制作安装规范最新，洁净度等级N1至N5级的2024 净化风管制作安装规范最新，按照高压系统的风管制作要求2024 净化风管制作安装规范最新；洁净度等级N6至N9级，且工作压力小于等于1500Pa的，按中压系统的风管制作要求。
2、施工准备（一）、作业条件空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。对净化系统的风管安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求。
3、.风管及部件的缝隙处应利用密封胶密封；风管经清洁水二次清洗达到清洁要求后，应及时对风管端部封口，存放在清洁的房间内，并应避免积受潮和变形。4 .净化空调系统风管的安装，应在其安装部位的地面已施工完成，室内具有防尘措施的条件下进行。
4、(1)风管制作时刚度不足。具体表现在风管呈现凹面现象，有明显的变形，系统运行时风管表面会颤动产生噪声，不但造成环境噪声污染，还降低风管使用寿命。这个问题主要是由于钢板的厚度不符合《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002(以下简称规范)的要求以及风管大边长度超过标准后，没有采取加固措施。
关于风管安装的要求,正确的有()。
）风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置应合理，不得缩小其有效截面。2）法兰的连接螺栓应均匀拧紧，螺母宜在同一侧。3）风管接口的连接应严密牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。
风管内严禁其他管线穿越。当风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，必须设置厚度不小于 6mm 的钢制防护套管。直径或长边尺寸大于等于 630mm 的防火阀，应设独立支、吊架。
【答案】：正确的安装要点包括： 风管系统的支、吊、托架型钢及其开螺孔应通过机械加工完成，避免使用电气焊切割。同时，支、吊架的设置应避开风口、阀门、检查门以及自控装置等部位。 在输送含有腐蚀性介质的气体区域，应选择耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板进行安装。
【答案】：A、C、E 本题考查的是风管及部件制作安装施工技术要求。选项B，支、吊架的设置不应影响阀门、自控机构的正常动作，且不应设置在风口、检查门处，离风口和分支管的距离不宜小于200mm；选项D，悬吊的水平主、干风管直线长度大于20m时，应设置不少于1个的防晃支架或防止摆动的固定支架。
镀锌钢板制作风管中,不得采用()。
（一）风管制作（2）镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接连接。
【答案】：D 本题考查的是风管及部件制作安装施工技术要求。风管板材采用咬口连接时，咬口的形式有单咬口、联合角咬口、转角咬口、按扣式咬口和立咬口。其中单咬口、联合角咬口、转角咬口适用于微压、低压、中压及高压系统；按扣式咬口适用于微压、低压及中压系统。
【答案】：A、B、C、D 本题考查的是风管及部件制作安装施工技术要求。风管板材拼接的接缝应错开，不得有十字形接缝。
【答案】：C、D 镀锌钢板及含有各类复合保护层的钢板应采用咬口连接或铆接，不得采用焊接连接。
【答案】：B、C 2024 教材P205 净化空调系统的风管制作要求：（1）宜采用镀锌钢板，且镀锌层厚度不应小于100g/㎡ （2）风管内表面应平整、光滑，管内不得设有加固框或加固筋。咬口缝处所涂密封胶宜在正压侧。（3）矩形风管不得使用S型插条及直角形插条连接。
风管安装时,其支、吊架或托架不宜设置在()。
在风管系统安装中，切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割；支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处。故选项B错误。输送含有腐蚀介质的气体，应采用耐酸橡皮擦或软聚氯乙烯板。故选项C错误。
切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割；支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控装置处。防、排烟系统或输送温度高于70℃的空气或烟气，应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料；输送含有腐蚀介质的气体，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板。
支、吊架不应设置在风日、检查口处以及阀门、自控机构的操作部位，且距风口不应小于200mm。圆形风管U形管卡圆弧应均匀，且应与风管外径相一致。支、吊架距风管末端不应大于1000mm，距水平弯头的起弯点间距不应大于500mm。设在支管上的支吊架距干管不应大于1200mm。
②支、吊架不得设置在风口、风阀、检查门及自控机构处，吊杆不宜直接固定在法兰上，以免风管变形与影响维修。③支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：注：悬吊的风管与部件应设防止摆动的固定点，如固定支架、支撑等，固定点的设置位置和数量应根据系统情况而定。
风管支、吊架施工时，确保预埋件或膨胀螺栓位置准确、固定可靠，吊架吊杆平直、螺纹完整，支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门处。 风管连接时，使用软橡胶板作为法兰垫片，垫料不突出风管内，减少阻力及积尘。 风管安装时保持水平度和垂直度在允许偏差范围内。
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