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含尘空气的输送管路
1、通风除尘系统的排风罩、除尘器、风机等主要设备之间是用通气管道联系起来的。通风管网的设计就在于确定各设备的位置及通风管道的大小和布置。输送含尘空气的管路与输送清洁空气的管路不同。
2、除尘系统的主体构成主要包括以下几个关键部分:集气罩: 作为系统的第一道防线除尘风管流速,集气罩负责收集空气中的尘埃和颗粒物。 进气管道: 这是一条连接集气罩和除尘器的通道除尘风管流速,用于输送含有尘埃的空气。 除尘器: 这是系统的核心部分除尘风管流速,通过物理或化学方法对空气进行净化,去除尘埃。
3、袋式除尘法。含尘废气由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其除尘风管流速他粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。
4、布袋除尘器的工作原理 含尘气体从风口进入灰斗后,一部分较粗尘粒和凝聚的尘团,由于惯性作用直接落下,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体,当通过内部装有金属骨架的滤袋时,粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。
汇总各类常见风管风速、风口风速、水管流速的规定
1、厨房排风系统风管风速不宜小于8m/s,排风罩接风管的喉部风速应取4~5m/s。侧送和散流器平送出口风速2m/s~5m/s。孔板下送风出口风速3m/s~5m/s。条缝形风口气流轴心速度2m/s~4m/s。喷口送风出口风速根据射流末段风速确定,喷口侧向送风风速4m/s~10m/s。
2、- 防排烟风口:机械送风系统风速限速,排烟口不宜大于10m/s,机械补风口一般不超过10m/s。 风管风速规范: - 空调风管:低速风管内空气流速有具体数值,消声风管内流速限制。 - 防排烟风管:地下车库风管可提高至10m/s,厨房排油烟系统控制在8~10m/s。
3、主风管、支干管和送风口的风速在暖通空调系统中至关重要,直接影响空气流动和分布效率。一般而言,主风管的风速设计在10-15米/秒(m/s),而支干管的风速可适当降低至5-10米/秒。 送风口的风速通常控制在2-5米/秒,以确保舒适性和避免产生噪音。
4、主风管、支干管和送风口的风速标准:- 主风管风速通常保持在4至7米/秒,以符合设计规范并控制噪音在40至50分贝(dB)(A)之间,相应噪声评价数(NR或NC)为35至45dB(A)。- 支干管风速则应控制在2至3米/秒,以保持噪音在规定范围内。
除尘器管道不知道怎么计算出来的,已知风量和管道长度,怎计算管道直径...
1、然后计算得: 管道断面面积(m^2) = 风量(m^3/s)/风速(m/s)已知管道断面面积,可以确定管道直径(m)。风管的风速都怎么确定?根据比摩阻,一般风管的比摩阻在0.8~2Pa/m之间,根据此,可以得出风管风速的大致范围,一般大管得风速快,小管的风速慢,具体可以看看设计规范。
2、确定所需的气体流量:根据风量需求计算所需的气体流量或设计气体流量。计算截面积:根据气体流量和管道内流速的要求,计算所需的管道截面积。确定管道直径:通过选择适当的管道直径,将计算出的截面积与所选的管道直径相匹配。
3、旋风除尘器风速一般在12~18m/s,这样直径就有了。如果风量很大,算出的直径比较大的话,可以用几个小直径的并联使用。旋风器单体直径一般控制在200~1000mm,特殊情况下可以超过1000mm。旋风器单体安装角度应不小于45°,宜大于粉尘的流动角,对于气体量负荷变化较大的系统尤其要注意。
4、计算排风机出口的风量,风速,管道直径:管径D(m);风速U(m/s);风量Q(m3/h);S截面积(m)。L管道长度(m)D=√{4Q/(14U3600)}U=Q*4/{(D/2)^2*14*3600}。S=(D/2)^2*14工业,商业和民用建筑,不论其大小,都无法回避一个问题——空气质量。
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