本篇文章给大家谈谈通风管道吊架安装图纸图样，以及通风管道吊架安装规范对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
各种管线支吊架规范总结
全面解析各类管线支吊架的规范要点 电气桥架支吊架规范 水平安装的桥架，间距通常控制在5至3米之间，而垂直安装时，间距不超过2米。吊架安装时，务必使用直径不小于8mm的圆钢，每20米设置防晃支架，分支点和首尾0.3至0.5米处需增设固定支架，确保管道稳定性。
薄钢板法兰风管支架间距不应大于3米。垂直安装时，至少需设置2个固定点，支架间距不大于4米。根据《通风》规定，采用单杆吊架时，在管道起始点应加装防晃支架。当水平主干管直线长度超过20米时，需设置防晃支架和固定点以防止摆动。
一般吊架距喷头应大于300毫米，圆钢吊架可小到70毫米。为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管应设置防晃固定支架。当采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头处及长度每隔15米处设置承重防晃支吊架。防晃固定支架的强度应能承受管道、配件及管内水的总重量和50%的水平方向推力。
(1)管道支吊架韵设置和选型，应能正确地支、吊管道，并能满足管道的强度、刚度、输送介质的温度、压力、位移条件等各方面的综合要求。(2)管架还应能承受一定量的管道外来荷载的作用。(3)管道支架应尽量选择型号相同的标准管架，以便于成批生产，加快施工进度。
恒力支吊架组件应有安装和水压试验用的锁定装置，锁定时，恒力支吊架应能承受2倍支吊架最大工作荷载。其公称位移量应比计算位移量大 20%，且至少大 20 mm。刚性支吊装置在支吊架装置选型中应优先考虑，以增加管系稳定性、限制管系位移、控制管道振动，合理分配管系补偿。
管道通风机的安装要点
通风机安装台座（基础、吊架）应具有足够的强度、稳定性和耐久性，台座的振动应满足下列规定：1) 基础装置的自振频率不得大于电机和通风机转速的1/3；2) 通风机运转时的振动速度与通风机静止时的振动速度的差需大于3 倍以上。 通风机进出口与风管之间连接，应设柔性接头。
第一，基础装置的频率不可大于和电机的三分之一，通风机在工作时的速度和静止时的振动速度差值必须大于三倍以上。而在风管和通风机的进出口应该设置柔性接头用于连接。并且进出风口的装置必须有单独的支撑，机壳不可承受其他重量。安装在建筑物上，要采取隔振措施。另外，通风机可以直接安装直风管。
为保持较大吸力，风机应安装在管道后，或者安装在通风系统的最尾端。这样可实现整个通风系统产生足够的吸力。风机安装在管道前，风机出口压力为正压。这样的通风系统很容易因为管道内为正压，从而导致冒灰等发生。因此，通风系统设计时，一般均设计成为负压系统。
通风机及管道的安装，必须保证在高速运转情况下稳定牢固，保证安全运行，作业处必须设防火设备。主机和管件的连接应符合设计要求，安全防护措施齐全有效。检查通风机风扇应紧固，并查看应正常及无障碍物。确认合格后方可施工。风管接头严密，风管转角处应做成大圆角，风管出口距工作面6-10m为宜。
安装进气箱和入口调节挡板门和风机其余部分，调节挡板转动灵活，否则应加润滑油转动、直至转动灵活方能安装；安装时叶板应固定牢靠，与外壳有充分的膨胀间隙；调节操作装置应灵活正确，动作一致、开度指示标记与实际相符；要注意开启方向，不可装反，进气方向与叶轮旋转方向相同。
管道通风机能提供中风压和中等风量，用于高层民用建筑中的通风系统都是较合适的。
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1、吊架距离一般在5米至3米之间。根据管道的大小，越大吊架越密集。吊架的型号一般用MMM12的，也是根据风管的重量。棚顶的眼M8的吊架用12的电垂头，M10的吊架用14的电锤头，M12的吊架用16的电锤头。
2、一般是不超过4米一个。风管支、吊架的安装应符合下列规定： 风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。
3、风管安装时，保持风管中心线水平，每安装一段风管后使用水平尺测量水平；风管长度超过20m时，必须设置防晃支架，且每个系统不少于一副。风管穿过需封闭的防火、防爆墙体或楼板时，应预埋管或防护套管，钢板厚度2mm。风管与防护套管之间应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
4、当风管大边大于400mm时，吊、支架间距不超过4m。（8）对风口的外露表面部分，与室内线条平行，避免用螺栓固定风口表面。（二）风管阀件安装施工方法工艺流程：支、吊架安装→吊装阀件→固定阀件→配合电气接线。
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