通风管道工艺要求 通风管道制作与安装技术规范

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通风管道制作与安装及要求

风管水平安装,水平度应<=3/1000,总偏差应<=20mm。风管垂直安装,垂直度应<=2/1000,总偏差应<=20mm。人防出墙风管按人防要求作坡度。风管的阀类调节部门应安装在便于操作的部位,阀板应顺气流方向插入,防火阀安装位置应正确,易熔件应在系统安装后装入。

通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道,是为了使空气流通,降低有害气体浓度的一种市政基础设施。材料验收通风管道中的风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料,应符合设计及相关产品国家现行标准的规定,并应用出厂检验合格证明,材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。

材料要求各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。

风管安装工艺流程通风工程施工时,风管的安装是一大重点,安装风管要注意正确的安装方法:按照设计图纸找出风管所处的位置及走向,参照土建给出的基准线确定风管底标高。标高确定后,按风管所在空间的位置及周围环境,确定风管支、吊、托架形式。

通风管道怎么做?通风管道及部件的安装方法及要求?

通风管道安装通风管道工艺要求:风管组装:当风管较短时间通风管道工艺要求,可一次在路面组装而成,当风管较长时,可视安装场所的状况,在路面分段组装。组装时要尽可能调节风道的核心度和水平度,防止风管歪曲或左右起波,左右摆龙,每段风道不宜超过10m。组装时,垫圈应垫平,法兰螺栓应匀称扭紧,螺母帽均房屋朝向同一方向。

风管接头部位不得装设在墙内或楼板内,与风管连接的风阀部件要有单独支撑固定风管连接口要严密,法兰不能错位安装,插条式连接要牢固严密安装后的风管布局要美观,支架、风管不能有倾斜现象2)、切割、压弯:A、检查风管板材放样是否符合风管制作任务单的要求,划线是否正确,板材有否损坏。检查刀具刀片安装是否牢固。

通风设备管道制作方法及要求 通风、空气调节工厂所使用的主要材料、设备、成品办成品等均应有出厂合格证明书或质量鉴定文件。通风工厂必须按批准的设计图纸施工。通风管道制作的尺寸应按图施工,均以内径为准,连接管应与阀体相吻合。

材料要求各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。

碳钢通风管道施工方法通常包括以下步骤:设计、材料准备、切割和焊接、角度调整、安装支架、管道连接、检查。需要注意的是,在施工过程中,需要遵守相关安全规定和操作规程,确保施工人员的安全和管道的质量。设计在开始施工前,需要进行管道的设计,包括管道的长度、直径、角度和连接方式等。

风管安装工艺流程通风工程施工时,风管的安装是一大重点,安装风管要注意正确的安装方法:按照设计图纸找出风管所处的位置及走向,参照土建给出的基准线确定风管底标高。标高确定后,按风管所在空间的位置及周围环境,确定风管支、吊、托架形式。

镀锌铁皮风管制作及安装方面的技术要求

1、安装规定 镀锌螺旋风管水平安装,直径或长边尺寸小于等于400mm,间距不应大于4m;大于 400mm,不应大于3m。螺旋镀锌螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m 和75m;对于薄钢板法兰的镀锌螺旋风管,其支、吊架间距不应大于3m。

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。

3、在安装镀锌铁皮风管时,厚度要求既是重要的技术参数,也是安全生产的重要环节。在安装过程中,应注意以下几点:检查材料厚度符合使用要求。风管连接部位如有明显地裂缝或变形,应该更换材料。安装过程中,应注意饱和状态的湿气和化学污染的控制。 维护保养 为了保障风管的长期使用寿命,需要注意维护保养。

4、制作消防防排烟风管需要采用镀锌铁皮,排烟系统铁皮风管厚度应选中压,防烟与排烟系统中的管道、风口及阀门等必须采用不燃材料制作,根据风管的直径和长度的不同,使用镀锌铁皮的厚度也不同,例如:630mm使用0.75的镀锌铁皮,如此类推1000-1250(0)、1250-2000(2)。

5、风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置应合理,不得缩小其有效截面。连接严密牢固风管接口的连接应严密牢固。垫片材质符合要求风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不凸入管内垫片不应凸入管内,且不宜突出法兰外;垫片接口交叉长度不应小于30mm。

6、镀锌板风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧镀锌板风管。安装在支架上的圆形镀锌板风管应设托座和抱箍,其圆弧应均匀,且与镀锌板风管外径相一致。检查数量:按数量抽查10%,不得少于1 个系统。

通风及空调风管施工方法?

首先,根据设计要求,在墙面或天花板上安装风管支架,保证支架的稳固和牢固。然后,根据风管的尺寸和走向,在支架上安装横向和纵向的风管支撑件。制作风管连接口:根据风管的尺寸和连接方式,制作风管的连接口。

风管安装视施工现场而定,可以在地面连成一定的长度,然后采用吊装的方法就为(整体吊装);也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接(分节吊装)一般安装顺序是先干管后支管。竖风管的安装一般由下至上进行。

施工准备 (一)、作业条件 空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。对净化系统的风管安装,应在建筑物内部安装部件的地面已做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求。

走廊排风通过设在屋顶的全热回收新风换气机组进行回收利用。1 组装风管本工程风管自身的组装采用复合式的连接方式,管段间的连接采用无法兰和有法兰两种连接方式。

风管安装规范要求有哪些

(1)当风管穿过需要封闭通风管道工艺要求的防火、防爆通风管道工艺要求的墙体或楼板时通风管道工艺要求,必须设置厚度不小于 6mm的钢制防护套管;风管与防护套管之间,应采用不燃柔性材料封堵严密。

通风管道是通风系统中的关键组成部分,其安装规范及尺寸的合理设计和施工对于保障通风系统的正常运行至关重要。本文将介绍通风管道的安装规范及尺寸要求,以帮助读者更好地了解和应用于实际工程。材料选择通风管道的材料选择应考虑到通风系统的使用环境和工程要求。

材料要求各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活,消声片、油漆层有无损伤。

酚醛风管施工工艺及注意事项

风管拼接应注意:先定位再粘贴,粘接表面要清洁,接口处涂胶要均匀、涂满胶,在胶干燥到一定程度进行拼接,对齐接合部位,保证各边垂直,用抹刀加力压合粘牢,在风管内接缝处涂密封胶进行密封,防止空气与保温泡沫接触。

钢面型酚醛复合风管制作要求严格,下料必须准确,否则风管对接时插条无法连接、也影响风管强度。必须轻拿轻放,脚手架等其他物品严禁与已安装完成的风管发生或摩擦碰撞。安装工艺快捷,观感好,重量轻,方便吊装。

根据设计要求,将制作好的风管安装到支架上。在安装过程中,要注意风管的平整和水平度,避免出现弯曲或倾斜的情况。同时,还要保证风管与支架的连接牢固,避免出现松动或脱落的情况。进行风管的密封处理:在风管的连接口和接口处,使用密封胶进行密封处理,确保风管的严密性。

支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不宜小于200mm。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直,螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。

酚醛风管表面采纳铝箔密封,因此保障了输送介质卫生,防止了二次污染,且内层无凝聚水,不生锈。酚醛风管,在传统风管中,玻璃棉和石棉易吸潮,吸水后保温性能严重恶化,且石棉是致癌物质,玻璃棉粉尘会刺激皮肤,使施工人员浑身发痒。另外,镀锌钢板风管易生锈,且容易产生冷桥现象。

风管吊装时,所需吊架简单,数量少,几乎不用机械。制作简捷,完全突破传统工艺,大大缩短施工周期,现场改动也很方便。据现场测算,酚醛铝箔复合风管安装时每个工人一天可以安装0~30.0m2,而传统风管只有0~0m2,与传统风管制造相比,酚醛铝箔复合风管的生产效率提高了4~5倍。

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