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布袋除尘器结构图及工作流程
1、粉尘收集:经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5—2m/min,对于大于0.1m的微粒效率可达99%以上,设备阻力损失约为980—I470Pa。
2、布袋除尘器内部结构】袋式除尘器本体结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。如下图:袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。
3、布袋除尘器的工艺流程含尘气体通过滤布时,滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面粉尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来,称为筛分作用。对于新滤布,由于纤维之间的空隙很大,这种效果不明显,除尘效率也低。只有在使用一定时间后,在滤袋表面建立了一定厚度的粉尘层,筛分作用才比较显著。
4、布袋除尘器的工作原理包括过滤和清灰两个主要过程。含尘气体由进风口进入,通过灰斗时,大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离并落入灰斗。气体继续流动至滤袋区,细小粉尘被滤袋阻留。当阻力达到设定值时,清灰系统启动,通过喷吹压缩空气来振动滤袋,使粉尘脱离并落入灰斗。
5、袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗)、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器性能的好坏,除了正确选择滤袋材料外,清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此,清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一,也是袋式除尘器运行中重要的一环。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。
锅炉除尘器的运行路径流程谁知道?
锅炉除尘器的烟气运行路径:烟气从除尘器和鼓风机通过烟道系统;流过一个100%轴流增压风机,进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后,与包含氨水浆液的逆流喷浆接触,其中的SO2由氨水浆液吸收。
布袋除尘器当含尘气体由进风口进入除尘器,碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗布袋除尘器。
.袋式除尘器值班员接到司炉点火启动命令前,检查并确认除尘器各室 进、出口提升阀关闭。接到设试锅炉通知后,开启甲乙旁路提升阀。试炉在得到旁路系统已经开启的通知后方可启动风机、点火。试炉在投粉前通知袋式除尘器值班员。
壳体:壳体的主要功能是悬挂电除尘器的核心部件—阴极系统和阳极系统,其次是构成本体外壳。除尘器外壳采用钢板焊接而成。由立柱、墙板、顶板、阳极支撑、均流板支撑、清洗系统支撑,灰斗等部件组成。在它内部装设了阴、阳极系统,是电除尘器的工作室。壳体内部与烟气接触面均玻璃鳞片防腐。
风管安装施工工艺及验收方案?
风管安装施工工艺及验收方案具体内容是什么,下面中达咨询为大家解1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑通风与空调系统,材质为薄钢板、不锈钢板、铝板复合钢板、硬聚氯乙烯板风管及部件安装工程。 2 施工准备 1 材料要求及主要机具: 1 各种安装材料产品应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。
操作工艺:包括确定标高、制作吊架、设置吊点、安装吊架预检、风管排列、法兰连接、无法兰连接、安装就位找平找正、检验及评定等。 质量标准:包括保证项目、基本项目和允许偏差项目。 成品保护:确保安装完的风管表面光滑洁净,采取防雨防雪措施,对暂停施工的系统风管进行封闭,避免杂物进入。
在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。2 风管支架:支、吊架间距,小于等于400mm,不大于4m,大于400mm,不应大于3m;薄钢板法兰风管,支、吊架间距不应大于3m。
风系统概况:本工程的风管道工程包括低速风系统送、回风管,风机盘管送风接管,新风管,机械通风管,防排烟管等。
制作工艺: 风管制作过程中应注意连接处的平整度和密封性。接口的嵌合应结实,板材的压边应牢固且平整,以确保风管系统的完好性和安全性。 安装质量: 风管安装时应保持平直,连接处应紧密无漏,锁扣应牢固。管道的支架应安装牢固,紧密贴合墙体或顶棚,并应按照要求适当加强。
风管的安装质量符合规范要求。风管的安装应符合相关规范和标准,如《通风空调工程施工及验收规范》等。风管的安装应牢固可靠,无明显变形、断裂等质量问题。 风管的保温和隔热措施符合要求。风管应根据设计要求进行保温和隔热处理,确保热量的传递和损失符合规定标准。
土建工程施工步骤
土建基础工程施工工序是: 土方开挖—垫层浇筑—施工放线—基础钢筋。 模板安装—基础浇筑—基础模板拆除—基础柱。 基础墙放线—砖基础施工—基础柱地圈梁钢筋。 模板安装—基础柱地圈梁砼浇筑—模板拆除—基础验收—土方回填。
组织技术人员踏勘现场除尘管道安装施工方案及流程图,完善已制定的施工组织设计(施工方案)。根据施工图纸除尘管道安装施工方案及流程图,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况除尘管道安装施工方案及流程图,调查周围环境、场地、道路、文物保护情况。对制定的施工方案、土建施工顺序、安全技术措施进一步论证。
土建基础工程施工工序:施工准备:技术准备:熟悉被补充开挖基础的施工图及施工技术手册,了解对基础坑洞的要求及基坑尺寸。组织准备:如需爆破开挖的还应配置有爆破操作证的炮工。机械打孔或需抽水开挖的还应有机械操作技工。每基杆塔的开挖应有专人负责,根据工程量的大小和作业面的民技工人数。
粉尘防爆安全常识
1、避免在高温、明火、摩擦、振动、碰撞以及放电火花等情况下出现爆炸危险性粉尘。 对于如镁粉、碳化钙粉等与水接触可能自燃或爆炸除尘管道安装施工方案及流程图的粉尘除尘管道安装施工方案及流程图,应避免其与水或其除尘管道安装施工方案及流程图他可能产生剧烈反应的液体接触。 注意粉尘种类,防止能够产生化学反应的粉尘混合或相互接触。
2、控制温度和含氧度。粉尘防爆应注意哪些事项除尘管道安装施工方案及流程图?注意安全距离。存放易产生粉尘物质的材料时,存放的场所应与非框架架构的多层建筑物,如居民区、员工宿舍、会议室等,保持一定安全距离。防止粉尘爆炸。建立除尘系统。
3、安全设施和消防设施:爆炸性危险场所应设置足够数量的安全出口、疏散通道、消防设施等,以保障人员的安全疏散和火灾的及时扑救。 安全管理和培训:企业应对员工进行防爆知识培训,提高员工的防爆意识。同时,应制定严格的防爆管理制度,确保各项防爆措施的落实。
4、粉尘爆炸的条件:可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,形成人们常说的粉尘云。凡是呈细粉状态的固体物质均称为粉尘。能燃烧和爆炸的粉尘叫做可燃粉尘除尘管道安装施工方案及流程图;浮在空气中的粉尘叫悬浮粉尘;沉降在固体壁面上的粉尘叫沉积粉尘。有充足的空气和氧化剂;有火源或者强烈振动与摩擦。
5、粉尘清理和处置:明确粉尘清理和处置的流程和标准,确保作业现场保持清洁,降低爆炸风险。除尘系统和相关安全设施设备运行、维护及检修:制定运行、维护及检修计划,确保除尘系统和相关设备正常工作。维修管理:建立维修管理制度,防止因维修不当导致设备故障或安全隐患。
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